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国内外冲压件模具用钢概况

作者:豪杰金属 发布时间:2016-02-13
内容摘要:随着模具制造业的不断发展,五金冲压件对模具钢从冶金质量、数量、性能上要求不断提高。五金冲压件模具材料由低级向 发展,发展的趋向是碳素工具钢一低合金工具钢一高合金工具钢,相继出现一系列新型模具材料,冲压件模具标准钢的合金化程度也口趋提高。

随着模具制造业的不断发展,五金冲压件对模具钢从冶金质量、数量、性能上要求不断提高。五金冲压件模具材料由低级向   发展,发展的趋向是碳素工具钢一低合金工具钢一高合金工具钢,相继出现一系列新型模具材料,冲压件模具标准钢的合金化程度也口趋提高。例如   ,15种热作模具钢合金元素全部大于5%,而合金元素大于10%的有10种,用量占80%。为了满足冷作模具的要求,各国发展的新型冷作模具钢有:①高韧性、高模具钢,如   钒合金钢公司的8Cr8Mo2V钢,口本大同钢公司的DC53钢等;②低合金空淬微变形钢,如   ASTM标准钢号A14,A16,口本的G04和ACD37等;③火焰淬火模具钢,如口本爱知SXS,SX105V,口本口立HMD1,HMDS等钢;④粉末冶金冷作模具钢,如   CPM10V,德国CrVMo13.5等。总之,汽车冲压件模具制造业正在向通用化、标准化、系列化、   、短制造周期发展,相应的CAD和CAM的应用口益普及,对模具材料的质量,特别是钢的纯净度、等向性也提出了   高的要求。为达此目的,普遍采用电炉+炉外精炼工艺生产纯净度高的模具钢,不锈钢冲压件对于大截面锻压模块和大型的钢材采用真空处理。拉伸冲压件对于纯净度要求   高的模具钢,大部分采用电渣重熔,以进一步提高钢的纯净度、致密度、等向性和均匀性,减少偏析[。为了加强竞争力,适应经济化的发展趋势,模具钢的生产从分散趋向于集中,多家公司进行跨国合并。五金冲压模具为了   地进行竞争,这些公司都建成了完善的、的模具钢生产线和模具钢研究基地,形成了几个世界   的模具生产和中心,以满足发展的模具工业的需要。

近几年,我国弹簧垫片冲压件模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展,在世界模具产值中,比例显著提高,铸造件冲压件模具钢的用量也在显著增加。从1995年到2005年之间我国模具总产值的发展状况。2003至2005年三年我国模具总产值分别达450亿元、530亿元和620亿元。模具制造的   要问题是模具材料。建国以来我国铁片冲压件模具钢生产技术发展较快,从无到有,从仿制到自己,产量己跃居世界前列。经过几次钢种的标准修订,在GB/T1299-2000《合金工具钢》标准中包含了37个钢种,基本上形成了我国特色的模具钢系列。据中国冶金工业联合会调研,我国模具钢按照使用状态主要分为:塑料模具钢,约占60%;冲压模具钢,约占20%,压铸模具钢约占6%-8%。随着我国模具工业的持续发展,对于   模具用钢量不断攀升。模具用钢主要来自口本、德国、瑞典、奥地利、韩国等   ,总量约在6万吨左右。
 

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