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冲压件生产中模具设计需要哪些资料?

作者:BACKUPDATA 发布时间:2023-06-09
内容摘要:冲压件产品凸,产品凸是模具设计的基本依据,设计者可以根据产品图规定的零件形状、尺寸精度、表面质量等要求,选择模具的具体结构形式,确定模具制作精度;

 五金冲压件加工中,有些小的零件需要焊接加工才能成型。从冲压件整个的冲压进程来看,其实可以将该进程分红两个不同的工序。其间一个工序叫做别离工序,主要指的是冲压资料在遭到外力的效果之后,其间发生变形部份的应力超过了其自身是强度限度,因而发生开裂而别离。别的一道工序便是塑性变形工序。该工序其实主要指的是在遭到相应外力的效果之后,冲压资料发生变形部位的应力尽管超过了其的屈从限度,可是还未到达强度限度,因而只呈现了塑性变形,然后相应的形状与尺度。冲压件在进行生产的过程中其主要的方法是冲压,在相应程度上采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。

一、冲压件翻料或扭曲现象如何避免?
(1)增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚H+0.03mm),以增加对凹模侧材料的压力,从而控制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
(2)合理的模具设计。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
(3)冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因,需加以克服。
(4)凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的方法。减缓冲裁力,即可减轻对凹模侧材料的拉伸力,从而达到控制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
(5)压住材料。克服守旧的模具设计结构,在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时,而材料又可被压紧。关键成形部位,卸料板相应做成镶块式结构,以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损,而无法压紧材料。
(6)日常模具生产中,应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时,材料所受拉应力将增大,从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
冲压件加工之前,需要设计对应的冲压模具,设计好冲压模具对以后生产五金冲压件的质量和速率有很大的影响,模具设计的原始资料,这是模具设计前的技术准备,只有充足的了解并认真的研讨模具设计的原始资料,才有可能好的从事模具设计的工作。
二、冲压件生产中模具设计需要哪些资料?
1、冷冲模国内标准,冲模设计手册,冲模图册,冲压手册以及其他有关资料,参考这些技术资料,将有助于模具设计的标准化和大限度的吸取的成熟技术及设计经验,来缩短模具设计与制造周期,提升设计质量;
2、模具加工设备条件和技术水平,由此为确定模具结构及制模方法提供依据;
3、冲压设备的类型和规格,它是冲压件加工厂在对模具设计时选用设备的依据,以便使模具结构达到设备的工艺性能要求,比如确定模具的卸料、出件方法等;
4、冲压件产品凸,产品凸是模具设计的基本依据,设计者可以根据产品图规定的零件形状、尺寸精度、表面质量等要求,选择模具的具体结构形式,确定模具制作精度;
5、生产批量;生产批量大小为确定模具结构类型提供依据,以此决定是采用简易模具结构还是采用较复杂的模具结构;
6、冲压工艺过程卡片;设计者可以依据工艺卡确定模具数量和模具类型;
冲压件加工,生产制造,使用方便,尤其容易保持专科化和自动化技术。这由于五金模具和冲压机床是取决于深层加工。
五金模具,由于金属材料五金冲压件的规格度和样子度,通常不毁坏五金模具的工艺性能,应用時间长。
随着社会的发展,冲压件产品发展到各个,我们日常生活中也有冲压件的影子。冲压件产品多种多样,各个行业都用的到。冲压是速率好的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。
冲压件的冲压工序及具体操作
(1)奥氏体化:包括加热与保温两个阶段。这一工序的目的在于把钢板加热到一个适当的温度,使钢板全部奥氏体化,并具有良好的塑性。
(2)冲压与淬火:于把钢板放进模具后,要立刻对于钢板进行冲压成型,以防温度下降这么多影响钢板的成型性能。成型之后模具要合模保压一段时间,另一方面是借以控制零件的形状,与此同时是利用模具之中设置的冷却装置对于钢板进行淬火,使零件形成皆匀的马氏体组织,获得良好的尺寸精度与机械性能。
(3)落料:是热冲压成型之中的一道工序,将板材冲压出所需之外轮廓坯料。
(4)转移:指的是把加热之后的钢板自加热炉之中取出放进热成型模具之中去。于这一道工序之中,确定钢板遭尽量快地转移到模具之中,另一方面是借以防止高温之下的钢板氧化,与此同时是借以钢板于成型时依然处在比较高的温度之下,以此具有良好的塑性。
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